1. مواد قطعه کار برش را درک کنید
مواد زیادی وجود دارد که می توان از تیغه های برش رزین در بازار استفاده کرد، مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، فولاد معمولی، فلز، غیر فلز و مواد دیگر. اندازه ها و مواد مختلف آنها برای اندازه و عملکرد تیغه های برش نیازهای متفاوتی دارند. برای مواد ساخته شده از فولاد ضد زنگ، تیغه های برش سبز رنگ باید انتخاب شوند، زیرا در طول فرآیند برش تیز هستند و هیچ سیاهی برش وجود نخواهد داشت. تیغه های برش مشکی را می توان برای فولاد معمولی و آلیاژ تیتانیوم استفاده کرد که بادوام بوده و دارای تعداد زیادی تیغه برش هستند.
2. اندازه تیغه برش را درک کنید
اندازه تیغه برش مناسب را انتخاب کنید، جایی که قطر بیرونی * دیافراگم * ضخامت اندازه تیغه برش است. به طور کلی، اختلاف ضخامت 0.2 ± وجود خواهد داشت. اساساً تأثیر قابل توجهی نخواهد داشت.
3. اطمینان حاصل کنید که راندمان برش الزامات تولید را برآورده می کند
کارایی هزینه است و اندازه تیغه برش نیز ارتباط نزدیکی با کارایی دارد. ماشین های برش نامناسب و مواد مختلف برای برش قطعات کار می تواند منجر به راندمان برش پایین شود. و انتخاب تیغه های برش مناسب برای اطمینان از سرعت برش سریع و راندمان بالا مهم تر است.
Firstly, choose according to the different occasions in which the cutting blade is used. Cutting blades can be divided into cutting and polishing types in terms of their usage. Most cutting machines are fixed and mobile, and the power of the machines can be divided into high power (>5.5 کیلووات) و توان کم (<3KW). There are also two types of cutting speeds: high-speed cutting (>80 متر بر ثانیه) و برش منظم. علاوه بر این، مواد مختلفی برای برش استفاده می شود، مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، فولاد معمولی، فلز چسبناک، فولاد با کربن بالا، غیر فلز و غیره. الزامات عملکرد برای تیغه های برش در سناریوهای مختلف استفاده متفاوت است، بنابراین انتخاب مناسب تیغه های برش بسیار مهم است. ما باید تیغه برش را با توجه به موارد استفاده خود انتخاب کنیم، که می تواند باعث افزایش ضریب ایمنی، بهبود راندمان کار و کاهش هزینه استفاده ما شود.
هیچ الزامات ذخیره سازی بالایی برای برش قطعات وجود ندارد. با این حال، محیط ذخیره سازی باید خشک باشد. اگر رطوبت هوا به اندازه کافی بالا باشد، قطعات برش رطوبت هوا را جذب کرده و باعث می شود که قطعات برش نرم به نظر برسند. ظاهر شدن لایه های نرم می تواند منجر به کاهش عملکرد قطعات برش شود و در موارد شدید حتی ممکن است باعث آسیب تصادفی کارگران در حین کار شود.
هنگام چیدمان، مهم است که اطمینان حاصل شود که کالاها به طور مرتب روی هم چیده شده اند تا از افتادن و آسیب رساندن به کارگران هنگام برداشتن کالا جلوگیری شود. اجسام سنگین را بالای قطعات برش قرار ندهید، زیرا خود قطعات برش نسبتاً نازک هستند و ممکن است باعث تکه تکه شدن شوند.
عوامل اصلی موثر بر سایش تیغه های برش به شرح زیر است: در بیشتر موارد، هرچه سختی مواد بیشتر باشد، مقاومت در برابر سایش آن بهتر است. مقدار سایش با افزایش اندازه متوسط ذرات ساینده افزایش می یابد. مقدار سایش با افزایش سختی ساینده افزایش می یابد.
وظیفه اصلی تیغه های برش برش محصولات فوق سخت است. تراشه های برش بسیار نازک مورد استفاده برای برش الماس های دقیق، سنگ های قیمتی، سرامیک های دقیق، بسترهای LED، پین های قطعات الکترونیکی، تخته های مدار و سایر صنایع همگی دارای ارقام لازم هستند. نحوه استفاده از آنها بستگی به این دارد که از چه صنعتی برای برش قطعه کار استفاده می کنید.
تیغه برش از رزین با استحکام بالا ترجیحاً با ساینده های مخصوص ساخته شده است. سرعت خطی مجاز بسیار زیاد و بیش از 50 متر بر ثانیه است و شکستن آن آسان نیست.